Bühler Technologies GmbH

Refroidisseur Série TC-MIDI X2

Refroidisseur Série TC-MIDI X2

  • Homologation pour Atex et IECEx Zone 2
  • Homologation FM C-US pour classe I, division 2
  • Structure compacte : Prémonté et prêt à raccorder
  • Coût de maintenance faible grâce à une bonne accessibilité
  • Une ou deux voies de gaz
  • Échangeur thermique en acier inoxydable, verre Duran ou PVDF
  • Point de rosée de sortie et seuils d'alarme réglables
  • Émissions sonores faibles en fonctionnement
  • Puissance nominale 195 / 175 kJ/h, version 40 °C / 50 °C
  • Stabilité de point de rosée 0,1 °C
  • Affichage et sortie d'état
  • Affichage température du bloc de refroidissement
  • Capteur d'humidité, filtre, sortie analogique, pompe péristaltique et pompe pour gaz de mesure en option

Dans l'industrie chimique, la pétrochimie ou la biochimie, la sécurité d'une procédure dépend de l'évaluation actuelle et exacte des paramètres de fonctionnement. L'analyse de gaz est alors la clé pour un contrôle efficace et sûr des procédures, une protection de l'environnement et une assurance qualité.

Il en résulte une amélioration du contrôle de l'émission des gaz de fumée dans les centrales électriques, de l'analyse de gaz d'échappement dans l'industrie automobile ainsi que du contrôle efficace des séparateurs d'air ou de la production sans germe et de l'emballage dans l'industrie alimentaire.

Un grand nombre de ces procédures d'analyse utilisées dans ces domaines nécessitent l'extraction du gaz de mesure. Il en résulte des contaminations inhérentes aux procédures, telles que des particules ou de l'humidité. En revanche, ces impuretés peuvent influencer les résultats des analyses, ou endommager les cellules de mesure. Le gaz de mesure doit donc être préparé avant son entrée dans l'analysateur.

De nombreuses applications exigent un équipement utilisable dans des zones à risque d'explosion. Les solutions de série TCstandard X2 offrent des solutions pour la zone 2 ou classe I, division 2.

Le refroidisseur de gaz de mesure TC-MIDI X2 est un élément décisif de cette chaîne de traitement, lorsque le processus ou les conditions ambiantes nécessitent une puissance de refroidissement élevée.