skip_navigation

Обзор датчиков состояния масла

Датчики состояния масла Bühler Technologies надежно контролируют:

 

  • Частицы согласно ISO4406 и другим нормам
  • Ферромагнитные частицы
  • Относительная влажность
  • Температура

 

  • Диэлектрическая проницаемость
  • Проводимость
  • Уровень наполнения

Безупречное функционирование любой гидравлической или смазочной системы во многом зависит от выбора и качества используемой жидкости. Вследствие таких медленно текущих процессов, как, например, проникновение влаги через воздух, но и также из-за внезапно возникающих сбоев в системе, вызванных загрязнением посторонними веществами, качество жидкости может значительно ухудшаться и повлечь за собой дорогостоящеее повреждение устройства или инструмента.

Поэтому постоянный контроль состояния масла имеет первостепенное значение для продления срока службы установок и оптимального планирования сроков замены масла. Для различных параметров качества масел и смазок компания Bühler Technologies предлагает широкий ассортимент встраиваемых в установку стационарных измерительных устройств.

Стационарные измерительные устройства в системе имеют значительные преимущества перед циклическим отбором проб масла и лабораторными испытаниями. Непрерывно создаваемая картина качества масла позволяет получить специальную информацию о состоянии системы. Проблемы в системе могут быть обнаружены в течение очень короткого времени, что позволяет своевременно принимать соответствующие меры защиты. Таким образом, установка одновременно отвечает всем требованиям современного обслуживания и позволяет осуществлять оцифровку в соответствии с I4.0.

Лабораторные испытания, напротив, показывают состояние только в один конкретный момент времени. В таких случаях система может работать в течение многих часов до тех пор, пока не будет взята следующая проба масла, которая покажет недостатки в его качестве. Это может повлечь за собой дорогостоящие поломки системы.

Техника

Мониторинг частиц

Датчик BPM использует оптический принцип затенения света в мониторе частиц. Измерительная ячейка, через которую протекает масло, подвергается рентгеновскому облучению с помощью лазера. Тень, отбрасываемая протекающей частицей, приводит к снижению интенсивности на фотодиоде. Чем крупнее частица, тем сильнее уменьшается интенсивность. Слишком большое количество частиц или слишком крупные частицы в среде могут заблокировать седла клапана, затупить края компонентов гидравлической системы и сделать уплотнительные поверхности шероховатыми. Это неизбежно приводит к внутренним утечкам и снижению производительности установки.

Ферромагнитные частицы


Ферромагнитные частицы могут, например, являться показателем атипичного износа при применении зубчатых передач. Датчик BMD собирает ферромагнитные частицы с помощью постоянного магнита на датчике и индуктивно контролирует их количество. Временной интервал между отдельными циклами автоматической очистки датчика может служить мерой прогрессирующего износа. Датчик также может различать крупные и мелкие частицы. Уникальной функцией BMD является его автоматическая самоочистка.

Температура


Для измерения температуры Bühler Technologies в основном использует элементы сопротивления PT100 и PT1000. Некоторые параметры качества масла напрямую зависят от температуры, например, отн. влажность, диэлектрическая проницаемость, вязкость и проводимость. Поэтому очень важно как можно точнее определить температуру именно для этих параметров. Кроме того, каждая установка рассчитана на определенный температурный диапазон. Поэтому контроль температуры необходим в любом случае.

Измерение влажности


Влага является нежелательной величиной в масляно-гидравлических системах. Если температурозависимое насыщение масла превышено, свободная вода будет оседать в масле, вызывая коррозионные повреждения, а при температуре выше 100 ° C выделение газа может привести к опасным неисправностям установки. Измерение отн. влажности датчиком BCM происходит с помощью емкостного преобразователя. Если на измерительном элементе находится свободная вода или эмульсия, датчик показывает 100%.

Диэлектрическая проницаемость


Относительная диэлектрическая проницаемость представляет собой способность аккумулировать электрическую энергию при приложенном напряжении. Для жидкостей она представляет собой меру полярности жидкости. Различные базовые масла и присадки могут иметь различную полярность. Это означает, что диэлектрическая проницаемость может использоваться, например, для определения того, было ли использовано правильное масло для при его замене. Масла также меняют свою полярность в процессе старения. Таким образом, диэлектрическая проницаемость дает информацию о степени старения и типе масла. Такая технология измерения используется в приборах BCM-MS и BCM-LS.

Проводимость


В свежем состоянии масло имеет удельную проводимость. Поскольку каждое масло имеет определенную удельную проводимость, это хороший критерий для различения видов масел. По проводимости также можно определить, смешано ли масло с посторонними веществами. Таким образом, измерение проводимости является хорошим инструментом для контроля масла на предмет необходимости его замены, наличия посторонних веществ и загрязнения.

Уровень наполнения


Для того чтобы насос не работал всухую, необходимо контролировать уровень наполнения в баке гидравлического масла. Также на основе постоянно падающего уровня можно обнаружить утечку в системе и избежать серьезного повреждения ее компонентов, а также уменьшить загрязнение окружающей среды. Во избежание переполнения также необходимо осуществлять контроль максимального уровня наполнения.

BCM-LS использует емкостной метод измерения уровня. Кроме того, компания Bühler Technologies предлагает измерительные устройства с поплавками в разделе контроля уровня наполнения.

 BCM-W BPM BMD BCM-MSBCM-LS
Измерение частиц    
Ферромагнитные частицы    
Относительная влажность  
температура •* •*
Разрешающая способность   
проводимость   
Уровень    
Прочность на сжатие50 bar420/600 bar20 bar50 bar50 bar
Электрическое напряжение12-30 VDC9-33 VDC22-33 VDC9-33 VDC9-33 VDC

*Температура измеряется внутри датчика и поэтому служит только в качестве ориентира для температуры масла.


Датчик влажности масла BCM-W

Благодаря этому датчику можно измерить относительную влажность масла до достижения пункта насыщения масла и образования свободной воды. Предлагается в качестве чистого датчика или вместе с локальным дисплеем. Рабочее давление до 50 бар.

Монитор частиц BPM

Монитор частиц BPM-100 был специально разработан для контроля частиц в масле. Благодаря постоянному мониторингу жидкости на загрязнение твердыми частицами можно увеличить интервалы замены масла и значительно снизить затраты на техническое обслуживание. Таким образом, монитор частицBPM-100 является важным компонентом вашей системы контроля.

Металлический детектор BMD

Металлический детектор BMD-100 был специально разработан для контроля частиц железа в масле. Благодаря постоянному мониторингу жидкости на загрязнение частицами железа можно увеличить интервалы замены масла и значительно снизить затраты на техническое обслуживание. Таким образом, металлический детектор BMD-100 является важным компонентом вашей системы контроля.

Монитор состояния BCM-LS

Датчик Condition Monitoring Füllstand Sensor (BCM-LS) был специально разработан для постоянного контроля относительной влажности, температуры, диэлектрической проницаемости и проводимости, а также уровня наполнения в масляных резервуарах. Постоянный контроль жидкости позволяет точно зарегистрировать внезапное или постепенное ухудшение или изменения качества масла или уровня наполнения, а также увеличить или точно спланировать необходимые интервалы замены масла.

Монитор состояния BCM-MS

Датчик Condition Monitoring Multi Sensor (BCM-MS) был специально разработан для постоянного контроля относительной влажности, температуры, диэлектрической проницаемости и проводимости в масле. Контроль жидкости позволяет точно зарегистрировать внезапное или постепенное ухудшение или изменения качества масла, а также увеличить или точно спланировать необходимые интервалы замены масла. Таким образом можно значительно снизить затраты на техническое обслуживание. Таким образом, датчик Condition Monitoring Multi Sensor является важным компонентом вашей системы контроля.