La présence constante de ce dispositif dans l’installation présente des avantages importants par rapport au prélèvement cyclique d’échantillons de pétrole et aux tests de laboratoire Une image continue de la qualité de l’huile est générée afin de mieux connaître le système. Des problèmes peuvent être ainsi détectés dans le système et des mesures de protection appropriées prises dans les plus brefs délais. L’installation répond ainsi d’un seul coup à toutes les exigences de la maintenance moderne et ouvre toutes les possibilités de numérisation selon Industrie 4.0.

En revanche, l’examen de laboratoire ne représente la situation qu’à un moment donné. Si un contrôle permanent n'est pas garanti, il se peut que l’installation soit utilisée avec une qualité de lubrifiant insuffisante pendant de nombreuses heures de fonctionnement jusqu’au prochain prélèvement d’échantillons d'huile. L'erreur peut être alors coûteuse.

La technique

Surveillance des particules

Le capteur BPM utilise le principe optique de l’ombrage dans le moniteur de particules. Une cellule de mesure traversée par l’huile est éclairée par un laser. La projection d’ombre d’une particule qui s’écoule à travers la lumière entraîne une diminution de l’intensité sur une photodiode. Plus la particule est grande, plus la réduction d’intensité est grande. Des particules trop nombreuses ou trop grosses dans le milieu peuvent bloquer les sièges de soupape, gonfler les bords des parties hydrauliques de l’installation et aplatir les surfaces d’étanchéité. Cela entraîne inévitablement des fuites internes et une perte de puissance de l’installation.

Particules ferromagnétiques

Les particules ferromagnétiques peuvent représenter une mesure d’usure atypique, par exemple dans des applications de transmission. Le capteur BMD collecte des particules ferromagnétiques à l’aide d’un aimant permanent installé sur le capteur et surveille la quantité de particules par induction. L’intervalle de temps entre les différentes opérations de nettoyage automatique du capteur peut représenter une mesure de l’usure progressive. Le capteur peut alors également faire la distinction entre les particules grossières et les particules fines. La fonction d’auto-nettoyage automatique du BMD est unique.

Température

Pour la mesure de la température, Bühler Technologies utilise principalement des éléments résistifs Pt100 & Pt1000. Certains des paramètres de qualité de l’huile dépendent directement de la température, tels que l’humidité relative, la permittivité, la viscosité et la conductivité. Une affectation aussi précise que possible de la température à ces mêmes paramètres est donc indispensable. En outre, chaque installation est conçue pour une plage de température donnée. Un contrôle de la température est donc nécessaire dans tous les cas.

Mesure de l'humidité

L’humidité est une quantité indésirable dans les systèmes hydrauliques à huile. Si le point de saturation de l’huile en fonction de la température est dépassé, l’eau libre s’écoule dans l’huile, provoque des dommages par corrosion et peut entraîner des dysfonctionnements dangereux à des températures supérieures à 100 °C en raison du dégagement de gaz. La mesure du capteur BCM d’humidité relative s’effectue à l’aide d’un transducteur capacitif. Si l’élément de mesure contient de l’eau libre ou une émulsion, le capteur indique 100%.

Permittivité

La permittivité relative décrit la capacité de stockage d’énergie électrique à des tensions appliquées. Pour les liquides, c’est une mesure de la polarité du fluide. La polarité de différentes huiles de base et additifs peut varier. La permittivité permet de savoir si, par exemple, l’huile utilisée lors d’un changement d’huile est correcte. Les huiles changent également de polarité pendant le vieillissement. Ainsi, la permittivité donne une indication sur le degré de vieillissement et le type d’huile. Cette technique de mesure est utilisée dans les appareils BCM-MS et BCM-LS.

Conductivité

Les huiles à l’état frais présentent une conductivité spécifique. Chaque huile ayant une conductivité spécifique, c'est un bon critère pour distinguer les différentes huiles. La conductivité permet également de déceler un mélange de l’huile avec des corps étrangers. La mesure de la conductivité est donc un bon outil pour surveiller le changement d’huile, le mélange d’huile et sa possible contamination.

Niveau de remplissage

Le niveau du réservoir d’huile hydraulique doit être surveillé pour éviter que la pompe ne tourne à vide. De même, une fuite dans le système peut être détectée si le niveau de remplissage est en baisse continue, des dommages plus importants sur les parties de l’installation évités et la pollution de l’environnement réduite. Le contrôle du niveau de remplissage maximal est également pertinent pour éviter tout remplissage excessif.

Le BCM-LS utilise la méthode de mesure capacitive pour mesurer le niveau de remplissage. Par ailleurs, Bühler Technologies propose également des appareils de mesure avec flotteur dans le chapitre consacré à la surveillance du niveau de remplissage.