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Surveillance des filtres
Dans l'hydraulique stationnaire et les systèmes de lubrification, les filtres de retour ou les filtres de conduite sont traditionnellement surveillés à l'aide d'indicateurs d'encrassement.
Les indicateurs d'encrassement de Bühler Technologies permettent une utilisation particulièrement économique de ces filtres. Ils surveillent en permanence la capacité du filtre et constituent un élément important de la surveillance conditionnelle. Ils transforment les filtres industriels en capteurs d'usure intelligents qui contribuent à surveiller l'usure dans l'ensemble du système hydraulique et permettent d'intervenir à temps.
Dans ce contexte, la société Bühler Technologies s'est spécialisée dans les capteurs d'encrassement des filtres pour la détection de la pression différentielle. La pression différentielle dans les filtres en ligne est générée entre le côté entrée et le côté sortie du filtre et résulte de la séparation des particules sur les éléments filtrants. L'indicateur d'encrassement convertit la perte de pression en un signal électrique.
Les séries BCI de Bühler Technologies, abréviation de "Bühler Clogging Indicator", surveillent la pression différentielle dans les filtres en ligne et génèrent des signaux de sortie électriques proportionnels à la diminution de la capacité du filtre. Un grand nombre de variantes de BCI sont disponibles avec IO-Link. Grâce à la technologie IO-Link, ces variantes s'intègrent facilement dans les systèmes existants et favorisent une maintenance conditionnelle des filtres pour un fonctionnement sans problème et sans arrêts imprévus.
Les capteurs d'encrassement de filtres avec technologie IO-Link sont innovants, connectés et prédictifs - ils permettent d'avancer sur la voie de l'efficacité vers l'industrie 4.0.
Afficheur d'encrassement BCI 24-Dx-5 CompactVoir les détails
Afficheur d'encrassement BCI 24-Dx ClassicVoir les détails
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Afficheur d'encrassement BCI 24-Dx-4 (Aluminium)Voir les détails
Indicateur de pression différentielle VSA 24-DVoir les détails
Indicateur de pression dynamique VSA 24-SVoir les détails
FAQ: Surveillance des filtres
- Quel est l’avantage de la surveillance continue des filtres système dans les installations à huile ?
Une filtration de service adaptée est un élément essentiel de tout système hydraulique ou de lubrification moderne. Selon la configuration de l’installation, un ou plusieurs filtres peuvent être utilisés. Lorsqu’ils sont correctement dimensionnés, ces filtres éliminent les particules générées pendant le fonctionnement et garantissent le maintien de la classe de propreté requise, par exemple selon la norme ISO 4406:99. La surveillance continue des filtres permet d’exploiter de manière optimale la capacité de rétention des impuretés des éléments filtrants.
- Qu’est-ce que la capacité de rétention des impuretés et comment est-elle mesurée ?
Dans les systèmes de filtration d’huile de haute qualité, la capacité de rétention des impuretés est déterminée par la structure généralement multicouche du média filtrant ainsi que par sa surface de filtration. Ce paramètre constitue un facteur déterminant pour la rentabilité du filtre. À mesure que les particules s’accumulent dans l’élément filtrant, sa capacité de rétention diminue et la perte de charge augmente. Dans les filtres en ligne, cette perte de charge est mesurée sous forme de pression différentielle.
- Pourquoi Bühler Technologies propose-t-elle une sortie continue de l’évolution de la pression différentielle ?
Traditionnellement, les fabricants de filtres en ligne proposent des indicateurs de colmatage avec un ou deux seuils d’alarme. Ces dispositifs réagissent généralement aux variations de perte de charge, quelle qu’en soit la cause, par exemple à une viscosité accrue de l’huile lors d’un démarrage à froid. Cela peut entraîner des arrêts inutiles ou un remplacement prématuré des éléments filtrants, même lorsque leur capacité de rétention n’est pas encore épuisée. La surveillance continue de la pression différentielle permet d’éviter ce gaspillage inutile.
- Quels autres avantages offre la surveillance continue des filtres ?
Lorsque la capacité de rétention diminue, l’évolution de la pression différentielle suit généralement une courbe exponentielle. En comparant en continu cette information avec la température actuelle du système, il devient possible d’identifier les effets de la viscosité, notamment lors des démarrages à froid. De plus, une augmentation de la production de particules peut être interprétée comme temporaire ou durable, permettant ainsi de détecter les premiers signes d’usure. Le filtre agit alors comme un véritable capteur d’usure.
- L’indicateur de colmatage BCI 24-DX-5 de Bühler Technologies est-il compatible avec différents fabricants de filtres ?
Oui. Vous trouverez de plus amples informations sur la page produit BCI 24-DX-5, ainsi que la fiche technique correspondante.




