Стационарные измерительные устройства в системе имеют значительные преимущества перед циклическим отбором проб масла и лабораторными испытаниями. Непрерывно создаваемая картина качества масла позволяет получить специальную информацию о состоянии системы. Проблемы в системе могут быть обнаружены в течение очень короткого времени, что позволяет своевременно принимать соответствующие меры защиты. Таким образом, установка одновременно отвечает всем требованиям современного обслуживания и позволяет осуществлять оцифровку в соответствии с Индустрия 4.0.

Лабораторные испытания, напротив, показывают состояние только в один конкретный момент времени. В таких случаях система может работать в течение многих часов до тех пор, пока не будет взята следующая проба масла, которая покажет недостатки в его качестве. Это может повлечь за собой дорогостоящие поломки системы.

Техника

Мониторинг частиц

Датчик BPM использует оптический принцип затенения света в мониторе частиц. Измерительная ячейка, через которую протекает масло, подвергается рентгеновскому облучению с помощью лазера. Тень, отбрасываемая протекающей частицей, приводит к снижению интенсивности на фотодиоде. Чем крупнее частица, тем сильнее уменьшается интенсивность. Слишком большое количество частиц или слишком крупные частицы в среде могут заблокировать седла клапана, затупить края компонентов гидравлической системы и сделать уплотнительные поверхности шероховатыми. Это неизбежно приводит к внутренним утечкам и снижению производительности установки.

Ферромагнитные частицы

Ферромагнитные частицы могут, например, являться показателем атипичного износа при применении зубчатых передач. Датчик BMD собирает ферромагнитные частицы с помощью постоянного магнита на датчике и индуктивно контролирует их количество. Временной интервал между отдельными циклами автоматической очистки датчика может служить мерой прогрессирующего износа. Датчик также может различать крупные и мелкие частицы. Уникальной функцией BMD является его автоматическая самоочистка.

Температура

Для измерения температуры Bühler Technologies в основном использует элементы сопротивления Pt100 и Pt1000. Некоторые параметры качества масла напрямую зависят от температуры, например, отн. влажность, диэлектрическая проницаемость, вязкость и проводимость. Поэтому очень важно как можно точнее определить температуру именно для этих параметров. Кроме того, каждая установка рассчитана на определенный температурный диапазон. Поэтому контроль температуры необходим в любом случае.

Измерение влажности

Влага является нежелательной величиной в масляно-гидравлических системах. Если температурозависимое насыщение масла превышено, свободная вода будет оседать в масле, вызывая коррозионные повреждения, а при температуре выше 100 ° C выделение газа может привести к опасным неисправностям установки. Измерение отн. влажности датчиком BCM происходит с помощью емкостного преобразователя. Если на измерительном элементе находится свободная вода или эмульсия, датчик показывает 100%.

Диэлектрическая проницаемость

Относительная диэлектрическая проницаемость представляет собой способность аккумулировать электрическую энергию при приложенном напряжении. Для жидкостей она представляет собой меру полярности жидкости. Различные базовые масла и присадки могут иметь различную полярность. Это означает, что диэлектрическая проницаемость может использоваться, например, для определения того, было ли использовано правильное масло для при его замене. Масла также меняют свою полярность в процессе старения. Таким образом, диэлектрическая проницаемость дает информацию о степени старения и типе масла. Такая технология измерения используется в приборах BCM-MS и BCM-LS.

Проводимость

В свежем состоянии масло имеет удельную проводимость. Поскольку каждое масло имеет определенную удельную проводимость, это хороший критерий для различения видов масел. По проводимости также можно определить, смешано ли масло с посторонними веществами. Таким образом, измерение проводимости является хорошим инструментом для контроля масла на предмет необходимости его замены, наличия посторонних веществ и загрязнения.

Уровень наполнения

Для того чтобы насос не работал всухую, необходимо контролировать уровень наполнения в баке гидравлического масла. Также на основе постоянно падающего уровня можно обнаружить утечку в системе и избежать серьезного повреждения ее компонентов, а также уменьшить загрязнение окружающей среды. Во избежание переполнения также необходимо осуществлять контроль максимального уровня наполнения.

BCM-LS использует емкостной метод измерения уровня. Кроме того, компания Bühler Technologies предлагает измерительные устройства с поплавками в разделе контроля уровня наполнения.