任何液压或润滑装置的完美功能都取决于所用流体的选择和质量。通过蠕变过程（例如潮气通过空气渗透）或因异物污染导致系统中突发的错误都会降低流体的质量，从而导致对机组或工具的成本高昂的损坏。
因此，连续监测机油状况至关重要，以延长装置的使用寿命并优化计划机油更换日期。对于各种机油和润滑油的质量参数，比勒科技拥有一个广泛的固定式测量设备组合，可以将其留在装置中。
与循环采油和实验室化验相比，将设备保留在装置中具有显著优势。为了获得有关系统的特殊知识，会生成油质的连续图像。可以在很短的时间内检测到系统中的问题，并可以导出适当的保护措施。因此，该系统可一口气满足现代维护的所有要求，并根据工业4.0为数字化打开了所有可能性。
相反，实验室化验仅反映单个时间点。如有疑问，系统将运行多个小时，直到在润滑剂质量不足的情况下采集下一个油样为止。这可能是一个代价高昂的错误。
技术
微粒监测
微粒监控器中的BPM传感器使用了遮光的光学原理。借助激光对油流经的测量单元进行X射线透视。流动的微粒所投射的阴影会导致光电二极管上的强度降低。颗粒越大，强度降低越多。介质中太多或太大的颗粒会阻塞阀座，使液压装置部件的边缘变钝，并使密封表面变粗糙。这不可避免地导致内部泄漏和装置性能损耗。
铁磁颗粒
铁磁颗粒可以表示如在传动应用中的非典型磨损。BMD传感器借助传感器上的永磁体收集铁磁颗粒，并感应监测颗粒的数量。传感器的单个自动清洁过程之间的时间间隔可以表示渐进磨损的量度。传感器还可以区分粗颗粒和细颗粒。BMD的自动自清洁功能是独一无二的。
温度
比勒科技主要使用Pt100和Pt1000电阻元件进行温度测量。一些机油质量参数与温度直接相关，例如相对湿度、介电常数、粘度和电导率。因此，必须尽可能精确地将温度分配给这些参数。此外，每个装置都针对特定的温度范围进行设计。因此，在任何情况下都需监控温度。
湿度测量
在油压系统中，湿度是不受欢迎的量。如果超过了油的温度相关饱和点，游离水将在油中沉淀，造成腐蚀损坏，并且在高于100°C的温度下，气体析出可能导致危险的故障。BCM传感器借助电容传感器测量相对湿度。如果测量元件上有游离水或乳剂，则传感器显示100％。
介电常数
相对介电常数描述了在施加电压下电能的存储容量。对于液体，这是对流体极性的度量。不同的基础油和添加剂的极性可能不同。这意味着介电常数可用于确定换油期间是否使用了正确的油。油也会在老化过程中改变其极性。因此，介电常数提供了有关老化程度和油类型的信息。此测量技术用于设备BCM-MS和BCM-LS。
电导率
新鲜状态下，油具有特定的电导率。由于每种油都有特定的电导率，因此这是区分油的一个很好的标准。电导率还可用于确定油是否与异物混合。因此，电导率的测量是监测油变化、油混合和污染的良好工具。
液位
应监控液压油箱中的液位，以防止泵干转。还可以基于持续下降的液位来检测系统中的泄漏，并且可以避免对装置组件的重大损坏并减少环境污染。最高液位监控也很重要，以避免过量填充。
BCM-LS使用电容测量方法进行液位测量。此外，比勒科技还在液位监控章节提供带浮子的测量设备。
