Bühler Technologies GmbH

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针对氢气的气体分析系统所使用的部件

2023年8月25日

氢气(H2)在当前关于能源转型的讨论中扮演着重要角色。它是宇宙中最丰富的元素,但只以化合态存在。氢气比空气轻约
14倍,燃烧后不产生残留物。H2具有高能量密度,因此非常适合作为化石能源如煤或天然气的替代品。由于自然界中氢气主要
以化合态存在,因此,必须将其从其载体中提取出来。例如,从水(H2O)中通过电解提取氢气,(如果电能来自可再生资源,则称
为“绿氢”;从天然气(以甲烷CH4为主要成分)中通过蒸汽重整或裂解提取氢气。重整过程中产生的副产物是CO2(蓝氢),裂解过程
中产生的副产物是CO(绿氢)。这两种物质可作为原料被进一步加工或储存(CCS)。
由于氢气密度极低,且极易挥发,这使其向用户的运输非常具有挑战性。氢气可以通过管道输送,液化氢可以用绝缘的氢气船或
氢气卡车运送到消费者手中。在此过程中,必须考虑到不可忽略的波动率。此外,H2还具有使材料脆化的特性,这必须在所有设
备部件的使用寿命和设计中予以考虑。对于“绿氢”的生产,除了必须确保生产地有足够的“绿色”电能外,还要重点确保有足够优
质的水。

电解槽的工作原理  

电解槽的核心部件是一个圆柱体(电解模块),其中用膜将两个腔室分开。每个腔室中都有一个电极(阳极/阴极)。模块通常由不同制造商
提供,但以统一的功率尺寸生产。为了获得所需的电解槽功率,将一定数量的模块组装成“堆栈”。目前有两种工艺正在被使用。
AEL电解(碱性电解)和PEM电解(质子交换膜电解)。两种方法都有其优缺点,但PEM方法特别适用于波动性能源(风能/太阳能)。
PEM电解槽的工作原理可以简单地这样描述:预热至少达到饮用水质量标准的水被输入两个腔室。工作温度为50-80°C。通过施加电压
将水分解成组分一份H2和半份O2。从9千克H2O可以产生1千克H2。在阳极侧产生氧气,在阴极侧产生氢气,它们各自通过热交换器和
气体分离器排出。根据电解槽的总体任务,氧气可以排放到环境大气中或用于其他用途(如用于污水处理)。

如何进行监测?

与许多其他情况一样,必须对 H2 的制造过程进行分析监控。这里主要关注是否符合 LEL 和 SIL 规格。在所有生产过程中,萃取气体分析都是首选的分析方法。在样品气体进入分析仪之前,要先去除残留的水分,以保护测量单元,避免测量值被伪造。

在气体分析领域,我们拥有几十年集成和设计气体分析系统的经验。根据我们的经验,我们建议为这些应用采用正压直接抽取式气体分析
系统。其气路原理如下:
由于在电解过程中,通常样气中不存在颗粒污染物,在每个模块出口设置简单的取样点就即可。样气从这些取样点被一种特殊的取样气泵抽取,
该泵也能输送可能出现的冷凝液,并以微正压形式送入样气冷凝器。在确定所需的流量时,要考虑到氢气侧密度较低,需要将样气调节到正确的
流量之后进入气体分析仪。如果生产工艺本身已经有足够的正压和流量,则可以不使用取样气泵。

样气直接进入冷凝器中去除水分后,干燥的样气进入气体分析仪。样气中的正压可防止外来空气进入,确保测量结果准确。同时,正压采样允许系统使用自动排液罐排除冷凝水。使用连续监测报警器对流量和正压进行持续监测。从取样点到泵头以及自动排液罐的管路要使用不锈钢材质。氧气连续分析系统也建议采用同样的系统设计。
鉴于H2的波动性较大,建议保证气体分析机柜通风。系统中使用的取样和预处理部件在制造过程中采用特殊工艺。它们对H2/O2的适用性已得到
部分认证。
这种系统设计大大降低了系统中采样及预处理部件的使用种类和数量,提供最佳的分析系统使用寿命,并确保测量结果准确。