生产出来的氢气密度极低，极易挥发，因此很难运输到用户手中。气态氢可以通过管道运输，液态氢则可以用隔热罐车或槽车运输到用户处。但是，必须预计到不可忽略的波动率。此外，氢气还具有脆化材料的特性，这一点必须在所有系统组件的使用寿命和设计中加以考虑。特别是在生产 "绿色 "氢气时，生产现场不仅要确保有充足的 "绿色 "电力，还要确保有充足的优质水。

根据我们几十年来在气体分析设备和分析系统设计方面的经验，我们建议在这些应用中使用加压萃取处理系统。原则上，其结构如下： 由于在电解过程中样品气体中不会出现微粒污染，因此只需在模块的每个出口处设置简单的萃取点即可。从这些点抽取的样气由一个特殊的样气泵抽取，该泵还能抽取可能出现的冷凝液，并在轻微过压的情况下送入样气冷却器。

在计算所需流量时，必须考虑到 H₂ 侧氢气密度较低的情况，以便将流量节流到分析仪上游的正确水平。如果生产过程中已经有足够的压力和流量，则可以不使用泵。在冷却器中分离水分，然后将干燥的样气送入分析仪。样气中的超压可防止外来空气进入，确保测量结果无杂质。同时，过压还会迫使冷凝水通过冷凝水自动排放装置排出系统。流速和超压由合适的装置进行永久监控。从抽气点经泵头到冷凝水自动排放装置的管道均由不锈钢制成。同样的系统设计也适用于监测氧气的产生。由于 H₂ 波动较大，建议监测系统采用通风外壳。系统中使用的部件需要经过特殊的制造工艺。它们对 H₂/O₂ 应用的适用性已得到部分认证。

这种系统设计最大限度地减少了处理系统中的材料混合物，提供了尽可能长的使用寿命，并保证了无杂质的测量结果。